污泥脱水行业用过滤网带工艺原理流程

       污泥脱水行业用过滤网带由空心转轴送入转筒后，在高速旋转发生的离心力效果下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒由于密度较大，离心力也大，因而被甩贴在转鼓内壁上，构成固环层；水分由于密度较小，离心力小，因而只能在固环层内侧构成液环层。固环层的污泥在螺旋运送器的缓慢推动下，被运送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口接连排出；液环层的液体则由堰口接连“溢流”排至转鼓外，构成分别液，然后集合起来，靠重力排出脱水机外。

       来自污泥脱水行业用过滤网带的堆积污泥，经污泥切割机破碎后，由污泥脱水行业用过滤网带进料泵运送，通过电磁流量计计量后，与絮凝剂投配体系送入的制造好的药液吞并一同，混合进入离心脱水机；污泥经脱水机分别后成固/液两相，液相（弄清液或分别液）直接排放或回送至堆积池，固相（脱水污泥）则由螺旋运送机排出至运送车辆外运。

       在絮凝剂的自动投配体系中，粉状絮凝剂从料斗（物料进料器）参与，由自动送粉设备参与制备池（胶体絮凝剂则用计量泵直接参与制备池）；一同自来水通过流量计进入制备池，自动制造成必定浓度（约0.08–0.15%）的溶液；制备池好的溶液流入储药池，由加药螺杆泵运送，经电磁流量计计量后，通过岐管（或静态混合器）与来自污泥浓缩池的污泥混合以及离心机高速旋转而带来的离心力，使进入转鼓内的悬浮液中密度大的物料（固相），遭到离心力和离心液压力的效果而沉降、分别，一同进入脱水机进行污泥脱水。

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